Az úgynevezett befektetési öntési eljárás, egyszerűen azt mondják, hogy a modell felületén több réteg speciális tűzálló bevonattal bevont olvadó anyagú, olvadó modellt használunk, száradás és megszilárdulás után teljes testhéjat alakítunk ki, majd a típushéjból gőzzel vagy forró vízzel. a modell elolvad, majd a körülötte lévő száraz homokos öntvény kitöltése után a héjas homokozóba helyezik, végül a magas hőmérsékleten a pörkölőbe öntik. pörkölés, öntőforma vagy héj pörkölés után, amelyben végül az olvadt fém öntését és az öntést kapják.
A befektetett öntvény legnagyobb előnye, hogy a nagy méretpontosságú és felületi kidolgozású befektetett öntésnek köszönhetően csökkenthető a mechanikai megmunkálási munka, csak az alkatrészeknél nagy az igény egy kis megmunkálási ráhagyásra, sőt egyes öntvényeknél is csak köszörülés. , polírozási ráhagyás, nem kell megmunkálni használható. A befektetési öntési módszer használatával ezért sok szerszámgép-berendezést és feldolgozási időt takaríthat meg, és nagymértékben megtakaríthatja a fémanyagokat. A befektetett öntés módszerének másik előnye, hogy különféle ötvözetek komplex öntvényei, különösen öntött szuperötvözet öntvények. Mint például a sugárhajtómű-lapátok, a megmunkálási folyamat során annak karcsú körvonala és hűtőürege szinte lehetetlen kialakítani. Beruházási öntési folyamat, hogy ne csak tömeggyártás történjen, biztosítható az öntés konzisztenciája, és elkerülhető a megmunkálás utáni maradék késmintázat feszültségkoncentrációja.
Az elérhető ötvözettípusok befektetési öntvénygyártása szénacél, ötvözött acél, hőálló ötvözet, rozsdamentes acél, precíziós ötvözet, állandó mágneses ötvözet, csapágyötvözet, rézötvözet, alumíniumötvözet, titánötvözet és gömbölyű öntöttvas stb. az eljárás bonyolult, nem könnyen irányítható, az anyaghasználat és felhasználás költséges, ezért alkalmas összetett alakú, magas precíziós, vagy nehéz vagy más apró alkatrészek, például turbinás motor feldolgozása.