Sztóma
1. Hibajellemzők
A viaszmodell részleges felületén sima légzsebek találhatók
2. Ok
(1) A viaszanyag ártalmatlanítása túl sok gázzal jár, és nincs megfelelő visszanyerési kezelés.
A gyártás során az alacsony hőmérsékletű viaszanyag konfigurációja gyakran négy eljárást alkalmaz: viaszolás, viaszdarabolás, viaszpaszta keverés és visszanyerés, és a spirállapátos keverőt gyakran használják a viaszanyag (vagy "viaszpaszta") keverésére. A viaszanyag keverésének folyamatában elkerülhetetlenül sok gáz vesz részt; és ahogy a keverő fordulatszáma növekszik, annál több gáz van benne. Főleg a viaszanyag felkeverése után nincs megfelelő reverzibilitási kezelés, így nagy mennyiségű érintett gáz kifolyik a viaszanyagból, de továbbra is a viaszanyagban marad.
(2) A viaszbefecskendező nyílás helyzete nem megfelelő, és gáz vesz részt a viasz befecskendezési folyamatában.
A viaszbefecskendező nyílás helyzete helytelenül van beállítva, ami miatt a viaszanyag örvényt hoz létre az üregbe való befecskendezés során, és túl sok gáz lép fel.
(3) A nem megfelelő nyomáskialakítás nem kedvez az üreges elszívásnak.
A viasz által az üreget kitöltési távolság túl hosszú, és az üreg rosszul szellőzik.
3. Megelőző intézkedések
(1) Szigorúan tartsa be a viaszanyag konfigurációs folyamatát és működési eljárásait.
A paraffin-sztearinsav viasz anyagának konfigurálásakor ügyeljen az adagolás sorrendjére, vagyis először adjon hozzá sztearinsavat, majd a teljes megolvadás után adjon hozzá paraffinviaszt vagy újrahasznosított viaszt, és melegítse fel teljesen olvadt állapotra, és a hőmérséklet kisebb vagy egyenlő, mint 90 fok. A keverés megkezdésekor a keverő sebessége nagyobb is lehet (például 400 fordulat/perc). A viaszanyag hőmérsékletének emelkedése után a keverő sebessége csökkenthető (200-300 fordulat/perc). A viaszanyag megfelelő felkeverése után több mint 0,5 órán keresztül újrahasznosítani kell, hogy a viaszanyagban részt vevő gáz teljesen kifolyhasson.
(2) Javítsa a viaszbefecskendező nyílás helyzetét, hogy elkerülje a viasz turbulenciáját az üregben.
A viaszbefecskendező nyílást legjobban a belső futószalagra vagy a megmunkálási ráhagyással rendelkező felületre kell beállítani, és a méretnek meg kell egyeznie a viaszprés viaszbefecskendező fúvókájával; a viaszbefecskendező nyílásnak biztosítania kell, hogy a viasz a lehető legrövidebb távolságra és egyenletesen töltse ki az üreget, és ne okozzon turbulenciát.
(3) Javítsa a nyomástervezést, hogy megkönnyítse a gáz kiürülését az üregben.
Javítsa a nyomástípus kialakítását, amely elősegíti a gáz elszívását az üregben; szükség esetén adjon hozzá szellőzőnyílásokat.